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CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 熱流道模具與注塑機的關系

 熱流道模具與注塑機的關系熱流道模具設計制作好后需要投入注塑機生產(chǎn)時， 韶關數(shù)控車床，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環(huán)能力，要適用于熱流道系統(tǒng)。

  在選擇注塑機時有如下有關因素需 要考慮：

1、對于熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續(xù)操作，用多級啟動來減少尋壞。

2、注塑機的 注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

3、熱流道模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

眾多 設備用來保證模具的自動操作，優(yōu)選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

1、減少上模具的時間，減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯(lián)接時間

2、脫出塑料件 或加速它們頂出。

3、控制塑料件的移動和減少啟動時間附件。

4、在啟動注塑機前對模具進行加熱。

5、產(chǎn)品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

淺析數(shù)控機床加工誤差及其產(chǎn)生原因

　一、數(shù)控機床

　　1、數(shù)控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當

　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差

　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差

　　二、高精度數(shù)控機床

　　1、高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后尾頂?shù)倪B線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。

　　2、數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉尾頂?shù)妮S承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動達不到要求：前尾座已與主軸軸線不同軸或回轉尾座的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，河源數(shù)控車床，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

　　4、高精度數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛：可能是使用固定尾座未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，陽江數(shù)控車床，車削時工件曾停止轉動造成的。

　　使用數(shù)控機床加工零件時產(chǎn)生的誤差來源十分復雜，只有合理掌握數(shù)控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，數(shù)控車床，才能很好地解決數(shù)控機床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

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